Позвоните нам:
+7 (383) 342-57-13
+7 (383) 342-15-98
+7 (383) 349-05-71

Главная » Статьи » Статьи про окрасочное оборудование

Типы распыления лакокрасочных материалов в оборудовании Graco


Типы распыления лакокрасочных материалов в оборудовании Graco

 

Все оборудование Graco, использующееся для окрашивания любых поверхностей можно подразделить на 4 типа по способу распыления:

 

  • воздушный (пневматический);
  • безвоздушный;
  • комбинированный;
  • электростатический.

 

В представленной ниже таблице вы можете увидеть краткие сравнительные характеристики типов распыления лакокрасочных материалов.

Тип распыления

Технология

Качество окраски

Материалы

Области применения

Пневматическое распыление

Распыление за счет смешения материала с сжатым воздухом. Легкость в использовании

Высокое декоративное качество конечного покрытия

Материалы малой и средней вязкости

Финишная окраска металла и древесины. Все операции, требующие высокое качество финишной окраски

В стандартных условиях давление материала в краскораспылителе - 1-2 бар

Покрытие на водной основе и на основе органических растворителей, верхние слои лакокрасочного покрытия, протравная грунтовка, окраска покрытия и усилители адгезии

HVLP

Распыление – большой объем при малом давлении

Имеет схожесть с пневматическим распылением в случае малой скорости подачи материала

Материалы малой и средней вязкости

Финишная окраска металла для всех видов деталей различной формы

Давление распыляемого воздуха - 0,7 бар, давление материала в краскораспылителе – 1-2 бар

Покрытие на водной основе и на основе органических растворителей, верхние слои лакокрасочного покрытия, нанесение прозрачных слоев

Безвоздушное распыление

Позволяет распылять материал под высоким давлением через отверстие малого диаметра

Позволяет быстро производить покрытия приемлемого декоративного качества

Материалы средней и высокой вязкости

Большие поверхности, такие как металлоконструкции, корабли, резервуары

Давление материала до 500 бар

Покрытие на водной основе и на основе органических растворителей, покрытие и повышенной степенью защиты

Комбинированное распыление

Комбинированный метод, объединяющий в себе возможность безвоздушного и пневматического методов распыления

При большой скорости окраски (расхода материала) достигается относительно высокое декоративное качество покрытия

Материалы малой и средней вязкости

Нанесение верхнего покрывающего слоя для деревянной мебели и коммерческого транспорта (автобусы и грузовики)

Давление распыляемого воздуха до 3 бар, давление материала – до 200 бар

Покрытие на водной основе и на основе органических растворителей, верхние слои лакокрасочного покрытия, нанесение прозрачных и грунтовых слов

Электростатическое распыление

Напыление заряженных частиц краски с использованием технологии пневматического и комбинированного распыления (Air Spray или Air Assisted)

Высококачественное покрытие, отличное качество пленочного покрытия и уменьшенное избыточное распыление

Материалы малой и средней вязкости

Легковые автомобили, автобусы и грузовики, авиастроение, мебельное производство и оконные рамы.

В стандартных условиях давление материала до 180 бар

Большой диапазон применяемых материалов

Рассмотрим более подробно каждый тип распыления.

 

Способ пневматического (воздушного) распыления

 

Пневматическое распыление - это конвенционный (классический) метод распыления. Краска подается через сопло с помощью сжатого воздуха, скорость которого на выходе составляет около 500 м/с. Давление сжатого воздуха 0,8-6 бар. Необходимое количество сжатого воздуха обычно генерируется компрессором или регулятором давления. При взаимодействии с краской, имеющей на выходе ничтожно малую скорость, образуется множество тонких воздушных струй, несущих ее мельчайшие капли к окрашиваемой поверхности. С помощью пневматического распыления получаются высококачественные покрытия. Этот метод идеально подходит для небольших объемов при ручной работе. Из недостатков пневматического распыления — это низкий коэффициент переноса лакокрасочного материала, вследствие чего большая потеря материала и невозможность распылять сильно вязкие материалы.

Примером пневматических краскораспылителей в Graco является краскораспылитель Finex.

 

HVLP

 

Вследствие того, что при воздушном способе распыления имеет место так называемое туманообразование, приводящее к перерасходу красящего вещества и загрязнению окружающего воздуха, компанией Graco используется собственная технология HVLP (High Volume Low Pressure - высокий объем, низкое давление), позволяющая автоматически регулировать выходное давление воздуха, что позволяет снизить эти негативные явления.

 

В краскораспылителях HVLP благодаря особой конструкции воздушной головки поток сжатого воздуха обычного давления 2,5 бар и сравнительно малого объема преобразуется в поток большого объема (до 40 м3/ч) и низкого давления (0,5 - 0,7 раб). Снижение потерь материала на туманообразование достигается за счет того, что частички материала, распыленные при низком давлении сжатого воздуха, имеют невысокую скорость и образуют "мягкий" окрасочный факел, равномерно настилающийся на изделие.

Все краскораспылители, относящиеся к системе распыления HVLP обеспечивают перенос материала на изделие свыше 65 %.

Принцип пневматического распыления HVLP реализован в турбокомпрессорных установках Graco HVLP TurboForce.

 

Безвоздушное распыление

 

При безвоздушном распылении материал, подаваемый на краскораспылитель под высоким давлением (до 500 бар), проходит через специальное сконструированное сопло и распыляется под воздействием механических сил, т.е. без участия потока сжатого воздуха. Окрасочный факел, ширина и уголок которого зависят от характеристик окрасочного сопла, формируется из частичек материала, движущихся с высокой скоростью в направлении окрашиваемого изделия. При таком распылении расход красящего вещества меньше чем при воздушном на 15-20%, а толщина слоя краски не превышает 150 мкм.

 

Метод безвоздушного распыления характеризуется высокой производительностью, экономичностью и эффективностью: коэффициент переноса материала на окрашиваемое изделие достигает 85 %.

 

Данный метод распыления позволяет наносить различные материалы, включая высоконаполненные и высоковязкие, дает возможность достигать значительной толщины покрытия даже при нанесении материала в один слой и особенно эффективен при окрашивании больших поверхностей и крупногабаритных изделий.

 

Для решения различных задач существуют окрасочные аппараты безвоздушного распыления, отличающиеся производительностью и разными видами приводов, в зависимости от условий можно выбрать тот или иной привод.

 

На промышленных объектах, с целью обеспечения максимальной безопасности производства используется окрасочное оборудование GRACO с пневматическим приводом. Пневматический привод, предназначенный для проведении взрывобезопасных работ нашел применение там, где есть сжатый воздух. Такой привод обладает высокой мощностью, надежностью работы, большим ресурсом, простотой технического обслуживания. Использование этого типа окрасочного оборудования GRACO дает возможность безопасно производить работы с материалами, изготовленными на основе летучих растворителей.

 

Окрасочные аппараты с электрическим приводом, работающие по принципу безвоздушного распыления и обеспечивающие высокую производительность малярных работ, нашли самое широкое применение при произведении работ на строительных объектах, при наличии электричества.

Ну а на строительных объектах, где нет доступа к электричеству и где необходима мобильность, используют окрасочные аппараты с бензиновым приводом, не забывая обеспечить хорошую вентиляцию на местах, где производятся малярные работы.

 

Самые современные окрасочные материалы являются двухкомпонентными и выпускаются с высоким содержанием сухого остатка, доходящим до 100%. Для работы с подобными материалами компания GRACO выпускает окрасочное оборудование, не имеющее аналогов на мировом рынке.

Компоненты в таких установках сначала разогреваются для достижения нужной вязкости, затем смешиваются в необходимой пропорции и наносятся на обрабатываемую поверхность. Такие установки имеют пневматический привод и требуют для своей работы наличия внешнего мощного компрессора и источника электричества для работы нагревательных элементов.

Примером данных установок являются многокомпонентные распылители Graco XM и Graco XP

Даже при выполнении таких высоких требований для обеспечения своей работы — это окрасочное оборудование GRACO является высоко рентабельным и быстро окупаемым за счет экономического эффекта, связанным с применением современных, прочных, долговечных окрасочных материалов, которые наносятся с его помощью.

 

Комбинированное распыление

 

При нанесении лакокрасочных материалов методом комбинированного распыления предварительное распыление материала, подающегося на краскораспылитель при высоком давлении (до 200 бар), происходит при его прохождении через специальное сопло, параметры которого определяют ширину и угол окрасочного факела, а окончательное распыление осуществляется при помощи сжатого воздуха в воздушной головке. Таким образом, данный метод представляет собой комбинацию методов безвоздушного и пневматического распыления. В результате распыления материала образуется "мягкий" окрасочный факел с оптимальным размером частичек, обеспечивающий получение лакокрасочных покрытий хорошего качества при высокой производительности окрасочных работ и минимальных потерях материала на туманообразование: коэффициент переноса материала на окрашиваемое изделие превышает 70 %. Данный способ приобретает все большую популярность, благодаря своей экономичности и высокому качеству получаемого покрытия.

 

Огромное доверие у пользователей среди аппаратов комбинированного распыления заслужили модели Graco Merkur.

 

Электростатическое распыление

 

В случае нанесения жидких лакокрасочных материалов методом распыления в электростатическом поле материал подается на краскораспылитель, где получает отрицательный заряд при контакте с коронирующей иглой с высоким напряжением постоянного тока (65-90 кВ), которой оснащен краскораспылитель, а затем распыляется различными методами. При этом частички окрасочного факела, проходя через пистолет для покраски и приобретая отрицательный заряд, движутся в направлении силовых линий электростатического поля от краскораспылителя к окрашиваемому изделию, имеющему положительный заряд.

 

Вследствие дополнительного воздействия на окрасочный факел сил электростатического поля коэффициент переноса материала на изделие значительно повышается и может достигать 98 %. Распыление лакокрасочного материала может осуществляться различными методами, основными из которых являются пневматическое, безвоздушное и комбинированное распыление.

 

Среди электростатических краскораспылителей Graco наиболее популярными являются модели Краскораспылитель Pro Xs и Краскораспылитель Pro Xp85.

 

С полным ассортиментом оборудования GRACO вы можете ознакомиться, посетив наш КАТАЛОГ.

Здесь вы найдете оборудование для нанесения антикоррозийной защиты одно- и двухкомпонентными материалами, пенополиуретана, полимочевины, огнезащитных составов, финишного окрашивания, дорожной разметки и другое оборудование GRACO.

Если ваша сфера мебельное и деревообрабатывающее производство, металлообрабатывающая промышленность, машиностроение или строительство, где стоят задачи по защите поверхности, в ассортименте продукции компании Graco вы подберете подходящий аппарат для решения всех ваших потребностей.

 

Категория: Статьи про окрасочное оборудование | Добавил: nskpc (23.04.2018)
Просмотров: 117 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Подписка:1
Код *: